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食藥、日化非標(biāo)定制生產(chǎn)線設(shè)備
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化工食化醫(yī)藥行業(yè)甲級(jí)工程設(shè)計(jì)資質(zhì)
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提取、濃縮設(shè)備
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一帶一路中國(guó)制造
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提取罐
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植物提取罐

植物提取罐
產(chǎn)品描述
技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號(hào)  TQ-1.0 TQ-2.0 TQ-3.0 TQ-6.0 TQ-8.0 TQ-10.0
全容積(L) 1200 2300 3200 6300 8500 11000
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) 0.09
夾套內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) 0.3
加料口直徑(㎜) 400 400 400 500 500 500
加熱面積(㎡) 3 4.7 6.8 10 12 15
冷凝面積(㎡) 4 5.4 8 10 15 18
冷卻面積(㎡) 1 1 1.5 2.2 2.2 2.2
過濾面積(㎡) 0.25 0.25 0.25 0.3 0.3 0.36
排渣門直徑(㎜) 800 800 800 1000 1000 1000
耗汽(kg/h) 285 346 570 718 903 1140
設(shè)備重量(kg) 1800 2050 2400 3025 4030 6500
加熱汽管口 DN-50 DN-50 DN-60 DN-60 DN-80 DN-80
二次汽管口 DN-80 DN-80 DN-100 DN-100 DN-100 DN-100
冷卻水管口 DN-50 DN-50 DN-60 DN-60 DN-70 DN-70
電動(dòng)機(jī)功率Kw 2.2 4 5.5 5.5 7.5 7.5
攪拌轉(zhuǎn)速ppm/min 21 21 32 32 32 32

 

  植物提取罐用途:

  此設(shè)備可用于生物制藥、食品、保健品、化妝品等對(duì)植物油的提取、收集 ,通常采用常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漏等多種提取工藝 ,提取效率高 ,操作方便 ,是中藥生產(chǎn)中的一種專用設(shè)備 。

  植物提取罐組成:

  此設(shè)備由提取罐、蒸餾罐、吊籃、植物油收集器、冷卻器、冷凝器、料液泵、管道過濾器及內(nèi)部聯(lián)接管路等構(gòu)成 ,小型植物油收集器采用實(shí)驗(yàn)室級(jí)玻璃多管路設(shè)計(jì) ,玻璃管路直徑小 ,有利于植物精油的分離、提取和收集 。

  提取罐由內(nèi)外筒體、夾層套、保溫層、油水分離器、除沫器、過濾器、冷卻器、測(cè)溫孔、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、支耳、排渣口、氣缸控制臺(tái)等構(gòu)成;保溫層采用巖棉作為保溫材料 ,保溫性能好 ,時(shí)間長(zhǎng);

  內(nèi)筒體材質(zhì)為SUS304/316L不銹鋼 ,夾層套采用全封閉模式 ,外筒體采用SUS304亞光薄鋼板 ,罐內(nèi)配備CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球頭 ,測(cè)溫孔、防爆視燈、視鏡、快開式投料口等相關(guān)設(shè)備 ,具有溶劑分布均勻 ,出渣方便 ,操作便捷等特點(diǎn) ,符合國(guó)家GMP醫(yī)藥制造標(biāo)準(zhǔn) ,安全可靠 。

  提取方式:

  1、水提:將水和原料按照一定的比例放入植物提取罐中 ,打開夾套蒸汽截止閥開始加熱提取 ,在提取過程中 ,罐內(nèi)原料會(huì)產(chǎn)生大量含有植物油精華的蒸汽 ,蒸汽經(jīng)除沫器到冷凝器進(jìn)行冷凝 ,然后進(jìn)入油水分離器 ,冷凝液回流到植物油收集器中 ,如此循環(huán)直至提取終止 ,當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后 ,停止加熱即可 ,此操作具有操作方便、提取效率高等優(yōu)點(diǎn) 。

  2、醇提:乙醇和植物藥材按照一定比例加入罐內(nèi) ,對(duì)植物提取罐進(jìn)行密閉處理 ,打開夾套進(jìn)氣閥進(jìn)行蒸汽加熱提取 ,在提取過程中 ,罐內(nèi)產(chǎn)生大量蒸氣 ,這些蒸氣從蒸氣口排出 ,經(jīng)除沫器捕集進(jìn)入冷凝器冷凝 ,在進(jìn)入冷卻器冷卻 ,然后進(jìn)入氣液分離器分離 ,是殘余氣體從冷凝器上空逸出 ,液體流回提取罐中 ,如此循環(huán)直至提取終止 ,當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定后 ,停止加熱即可 。

  3、提油:把含有揮發(fā)油的植物(以中藥為例)加入到植物提取罐內(nèi) ,打開油水分離器及其循環(huán)閥門 ,關(guān)閉旁通回流閥門 ,打開夾套蒸氣閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí) ,打開冷卻器進(jìn)行冷卻處理 ,經(jīng)冷卻的藥液在分離器內(nèi)保持一定液位差 ,使之與水分離 。

  4、強(qiáng)制循環(huán):在提取過程中 ,為提高提取效率 ,可用泵對(duì)植物進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)(但對(duì)含淀粉較多、粘性較大的植物提取時(shí) ,不適合強(qiáng)制循環(huán)) ,將植物油等提取液從罐體下部放液管中放出 ,經(jīng)過濾器過濾 ,再用泵打回罐體內(nèi)進(jìn)行回流提取 。

  植物提取罐管口配置:

  設(shè)備罐體配有進(jìn)人孔、呼吸口、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、CIP(配衛(wèi)生萬象清洗球)、SIP口、無菌取樣口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等工藝管口 。此外 ,植物提取罐管口可根據(jù)客戶需求進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝 。

  不僅能夠進(jìn)行植物精油的提取濃縮 ,還適用于中草藥、化妝品等的提取和濃縮 。

  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

  設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行:

  1、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》

  2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》

  3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

  4、GB150—2011《壓力容器》

  5、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》

  6、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》

  7、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》

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