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提取罐
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大型提取罐

大型提取罐
產(chǎn)品描述
技術參數(shù):
規(guī)格型號  TQ-1000 TQ-2000 TQ-3000 TQ-6000 TQ-8000 TQ-10000  
全容積(L) 1200 2300 3200 6300 8500 11000  
罐內(nèi)設計壓力(MPa) 0.09 
夾套內(nèi)設計壓力(MPa) 0.3 
加料口直徑(㎜) 400 400 400 500 500 500  
加熱面積(㎡) 3 4.7 6.8 10 12 15  
冷凝面積(㎡) 4 5.4 8 10 15 18  
冷卻面積(㎡) 1 1 1.5 2.2 2.2 2.2  
過濾面積(㎡) 0.25 0.25 0.25 0.3 0.3 0.36  
排渣門直徑(㎜) 800 800 800 1000 1000 1000  
耗汽(kg/h) 285 346 570 718 903 1140  
設備重量(kg) 1800 2050 2400 3025 4030 6500  
加熱汽管口 DN-50 DN-50 DN-60 DN-60 DN-80 DN-80  
二次汽管口 DN-80 DN-80 DN-100 DN-100 DN-100 DN-100  
冷卻水管口 DN-50 DN-50 DN-60 DN-60 DN-70 DN-70  
電動機功率Kw 2.2 4.0 5.5 5.5 7.5 7.5  
攪拌轉速ppm/min 21 21 32 32 32    

 

  大型提取罐是為中藥廠 ,煮、提工序設計的多用設備 ,在本工序內(nèi)能提取 ,酒精回收 ,揮發(fā)油分離。特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。

  大型提取罐分類:

  1、 按提取工藝可分為:蘑菇型中藥提取罐、斜錐型中藥提取罐、直筒型中藥提取罐、正錐型中藥提取罐、倒錐型中藥提取罐;

  2、 按攪拌可分為: 小型靜態(tài)中藥提取罐、 小型動態(tài)中藥提取罐。

  大型提取罐用途:

  該提取設備廣泛適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強制循壞、滲透、芳香油成分的提取及有機溶劑的回收等多種工藝。

  大型提取罐特點:

  1、 提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造 ,具有良好的耐蝕性。

  2、 設備使用效率高:此設備是我公司研制的小型提取濃縮罐 ,在原單一提取的基礎上優(yōu)化產(chǎn)品結構將小型的濃縮設備整合在此設備中 ,使提取濃縮一步完成大大節(jié)省了原材料和工作時間。

  3、原材料轉化率高:由于在提取過程中 ,熱的溶劑連續(xù)加到藥面上 ,由上至下通過藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分。使藥膏內(nèi)含的有效成分提高1倍以上。

  4、設備結構緊湊 ,站地面積小。

  5、提取濃縮效率高 ,一次加料在密閉的設備內(nèi)循環(huán)使用。原料內(nèi)的有效成分可不斷提取出來 ,故此設備的用料量在相同提取量下節(jié)省原料30%以上。由于濃縮內(nèi)的蒸汽是是二次使用 ,使設備的能源消耗可以節(jié)省50%左右。

  大型提取罐工作原理:

  1、水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi) ,開始給夾層熱源 ,罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源 ,保持罐內(nèi)沸騰即可 ,維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定 ,如密閉提取需給冷卻水 ,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi) ,保持循環(huán)和溫度。

  2、醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉 ,給夾層熱源蒸汽 ,打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源 ,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可 ,為了提高效率 ,可用泵強制循環(huán) ,使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內(nèi) ,解除局部溝流。

  3、提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。

  4、回收油精: 將酒精加入缸內(nèi) ,給蒸氣打開冷卻水 ,再打開回收閥門即可。

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