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食藥、日化非標(biāo)定制生產(chǎn)線設(shè)備
EPC工程總包商
化工食化醫(yī)藥行業(yè)甲級(jí)工程設(shè)計(jì)資質(zhì)
提取、濃縮設(shè)備
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MCJM02
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3.0
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4.5
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6.0
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9.0
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12.0
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15
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20
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30
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水份蒸發(fā)量(kg/hr)
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3000
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4500
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6000
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9000
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12000
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15000
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20000
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30000
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生蒸汽消耗量(kg/hr)
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1350
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2025
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2700
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4050
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3600
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5400
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9000
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13500
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生蒸汽壓力(Mpa絕壓)
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0.4-0.8
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噸蒸汽蒸發(fā)水量(噸)
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2.2
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2.2
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真空度
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一效(MPa)
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-0.01
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二效(MPa)
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-0.085
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蒸發(fā)溫度
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一效(℃)
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75-95
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二效(℃)
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45-52
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出料濃度（%）
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視物料而定，根據(jù)需要設(shè)計(jì)
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雙效降膜蒸發(fā)器產(chǎn)品描述雙效降膜蒸發(fā)器使用范圍：
雙效降膜蒸發(fā)器，適用于食品、制藥、化工、生物、環(huán)保、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，雙效降膜蒸發(fā)器具有傳熱效率高，物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)，所以特別適用于熱敏性、發(fā)泡性等物料。
雙效降膜蒸發(fā)器設(shè)備組成：
蒸發(fā)器、分離器、冷凝器、熱壓泵、真空泵、料液泵、冷凝水泵、操作平臺(tái)、電氣儀表及閥 門、管路等系統(tǒng)組成。
雙效降膜蒸發(fā)器產(chǎn)品特點(diǎn)：
1：蒸汽加熱均勻、具有傳熱效率高加熱時(shí)間短的特點(diǎn)。
2：可以利用廢熱作為熱源，降低生蒸汽用量。
3：物料經(jīng)分配裝置均勻分配于蒸發(fā)器各加熱管內(nèi)，物料在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，成膜狀自上而下流動(dòng)，運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與加熱管外壁加熱蒸汽發(fā)生熱交換而蒸發(fā)。
4：蒸發(fā)過(guò)程在真空環(huán)境，蒸發(fā)溫度相對(duì)低，蒸發(fā)器不易結(jié)垢。
5：雙效降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn) 入分離器強(qiáng)化分離，料液整過(guò)程沒(méi)有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
6：對(duì)于果汁或乳品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時(shí)具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進(jìn)入殺菌器，維持30-60秒左右，即進(jìn)入效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。
7：雙效降膜蒸發(fā)器可配備CIP清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無(wú)死角。
8：可配蒸汽噴射泵，降低蒸汽消耗量，節(jié)約運(yùn)行成本。
9：設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。
10：雙效降膜蒸發(fā)器可配置自動(dòng)控制系統(tǒng)，具有完整的組態(tài)、操作、監(jiān)視及控制功能，系統(tǒng)包括通訊接口、顯示報(bào)警、打印報(bào)表、控制等部分，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制，加熱溫度自動(dòng)控制，出料濃度自動(dòng)控制，清洗自動(dòng)控制。