在飲料行業(yè)的生產(chǎn)中，想要做出好的產(chǎn)品，原料、配方和生產(chǎn)工藝是關(guān)鍵，好的原料是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)保證，但從原料變成產(chǎn)品這個(gè)過程更重要，今天我們要講的是生產(chǎn)過程中的配料環(huán)節(jié)。眾所周知，在飲料的生產(chǎn)過程中首先要將各種原料按設(shè)計(jì)好的配方調(diào)配好，這時(shí)候我們就要用到
配料罐，配料罐對(duì)于飲料生產(chǎn)起著尤其重要的作用。配料罐又名攪拌罐、配料桶，為上開啟式，下斜底三層結(jié)構(gòu)，具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為中間緩沖、儲(chǔ)液、攪拌、調(diào)配設(shè)備、加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。
在設(shè)備相對(duì)落后的年代，配料過程中需要員工手動(dòng)操作，耗時(shí)又耗力，也不能保證配料的質(zhì)量和均勻程度。隨著我國(guó)裝備制造行業(yè)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)的配料設(shè)備不論是技術(shù)還是品質(zhì)方面都有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。配料罐設(shè)備的種類更加齊全，分類也更加細(xì)化；國(guó)內(nèi)部分配料罐設(shè)備生產(chǎn)廠家也引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，來保證配料設(shè)備的調(diào)配質(zhì)量。
由于食品、飲料行業(yè)的要求越來越嚴(yán)格，因此對(duì)配料設(shè)備的配置提出了更高要求，簡(jiǎn)單的配料罐已經(jīng)不能滿足客戶的需求。伴隨著全自動(dòng)化時(shí)代的到來，
自動(dòng)配料系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。
據(jù)了解，自動(dòng)化配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料設(shè)備，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。自動(dòng)化配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤，多種不同物料或控制輸出操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能；強(qiáng)大報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)和制表打；可靠性好；強(qiáng)大的報(bào)警提示功能，可以將廢品率降到低程度；配有線上自動(dòng)監(jiān)控軟件，通過實(shí)時(shí)的在線監(jiān)視器，隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。
