發(fā)酵是人們借助微生物在有氧或無氧條件下的生命活動(dòng)來制備微生物菌體本身、或者直接代謝產(chǎn)物或次級(jí)代謝產(chǎn)物的過程。通常所說的發(fā)酵 ，大多是指生物體對(duì)于有機(jī)物的某種分解過程。發(fā)酵罐使用之后必須要對(duì)其進(jìn)進(jìn)行清洗、滅菌 ，發(fā)酵罐清洗滅菌方法如下：
發(fā)酵罐安裝好電極。在滅菌前檢查各接口 ，各個(gè)管線外觀是否是正常的 ，出蒸汽管是否是牢固的。各個(gè)閥門應(yīng)由兩個(gè)人去檢查是否處于完全關(guān)閉狀態(tài)。
發(fā)酵罐滅菌時(shí)至少要求兩個(gè)人在場(chǎng) ，一個(gè)人來負(fù)責(zé)操作各種閥門 ，另一個(gè)人來負(fù)責(zé)觀察報(bào)告各項(xiàng)參數(shù)。
確認(rèn)各個(gè)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)后 ，打開蒸汽發(fā)生器進(jìn)水閥 ，啟動(dòng)蒸氣發(fā)生器 ，蒸氣發(fā)生器開始自動(dòng)進(jìn)水 ，此時(shí)應(yīng)該打開蒸氣發(fā)生器下部的排水閥 ，盡量放去水銹后關(guān)閉排水閥。注意觀察蒸汽發(fā)生器內(nèi)水量液位 ，防止發(fā)生事故。
此時(shí)應(yīng)完全打開夾套出氣閥閥門 ，緩慢打開蒸汽發(fā)生器的總閥門 ，緩慢打開部分夾套進(jìn)氣閥 ，開始對(duì)夾套通入水蒸氣際笨贍苷羝沽Σ晃 ，壓力表指針劇烈擺動(dòng) ，可以適當(dāng)關(guān)小夾套進(jìn)氣閥 ，然后依次來打開取樣閥出蒸汽閥 ，取樣閥進(jìn)蒸汽閥 ，底閥出蒸汽閥 ，底閥進(jìn)蒸汽閥 ，對(duì)取樣閥和底閥滅菌 ，同時(shí)排盡壓力不穩(wěn)的水蒸氣。水蒸氣壓力不劇烈變化時(shí)再依次關(guān)閉、底閥出氣閥。
發(fā)酵罐罐內(nèi)的溫度逐漸上升 ，至所設(shè)置90°溫度時(shí) ，攪拌電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng) ，此時(shí)打開罐體總進(jìn)氣閥 ，打開罐體出氣管閥 ，依次打開以下閥門：打開出氣調(diào)節(jié)閥 ，緩慢打開罐體進(jìn)蒸汽閥對(duì)罐內(nèi)通入蒸汽 ，空氣濾器表壓開始上升 ，超過0.1MP時(shí)打開冷凝水閥門疏水 ，繼續(xù)開大罐體進(jìn)蒸汽閥 ，除盡罐內(nèi)空氣后 ，罐內(nèi)壓緩慢上升 ，調(diào)整出氣調(diào)節(jié)閥 ，使之達(dá)到滅菌所要求溫度壓力 ，達(dá)到滅菌溫度時(shí)計(jì)時(shí)開始。
調(diào)整夾套進(jìn)氣閥、罐體進(jìn)蒸汽閥和出氣調(diào)節(jié)閥 ，使溫度、罐壓保持所設(shè)溫度。滅菌時(shí)間到后 ，依次關(guān)閉已開的各進(jìn)汽閥門 ，關(guān)閉蒸汽總閥門 ，完全放開罐內(nèi)尾氣排氣閥放掉罐內(nèi)壓力 ，關(guān)閉蒸汽發(fā)生器電源。打開空氣壓縮機(jī) ，等罐壓降至0.05MP時(shí) ，緩慢打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥 ，維持罐內(nèi)正壓。
發(fā)酵罐滅菌過程中 ，操作員應(yīng)穿長(zhǎng)衣長(zhǎng)褲 ，帶防護(hù)手套 ，防止?fàn)C傷。滅菌過程中如果蒸汽發(fā)生器自動(dòng)進(jìn)水 ，蒸汽總壓將迅速下降 ，必要時(shí)可以適當(dāng)開大蒸汽總閥門 ，保持壓力 ，但要小心觀察壓力變化。對(duì)罐內(nèi)通蒸汽時(shí) ，滅菌后罐壓下降較快 ，注意通無菌空氣時(shí)機(jī)。盡量不要使空氣壓縮機(jī)和蒸汽發(fā)生器同時(shí)工作。滅菌過程中空氣濾器壓力不應(yīng)超過0.2MP。冷凝水的大小將影響罐內(nèi)液體滅菌后濃度 ，要考慮蒸汽冷凝水增加量。
