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公稱容積 |
100L |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
10000L |
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內(nèi)徑尺寸（㎜） |
500 |
800 |
900 |
1100 |
1400 |
1500 |
1800 |
2100 |
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換熱面積(㎡) |
0.9 |
2 |
2.7 |
4.5 |
7.5 |
10 |
13.5 |
22 |
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攪拌功率(KW) |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
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轉(zhuǎn)速(r/m) |
定速或變頻調(diào)速 |
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攪拌形式 |
按物料性質(zhì)設計制造 |
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工作壓力（Mpa） |
按工藝條件設計制造 |
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工作溫度℃ |
-20°-300° |
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夾套加熱/冷卻介質(zhì) |
蒸汽、導熱油/冷卻水、冷油 |
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保溫材料 |
聚氨酯/巖棉 |
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管口配置 |
滿足條件下可按需進行設計 |
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罐體材質(zhì) |
SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 |
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容器類別 |
常壓/一類 |
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備注 |
以上內(nèi)容僅供參考 ，詳情請咨詢我公司 ，按URS設計、制作。 |
應用：
水解反應釜主要是用于水解反應過程的容器設備 ，水解反應在溶液中鹽電離出的離子與水電離出的氫離子和氫氧根結(jié)合生成弱電解質(zhì)的反應。水解反應釜廣泛用于實驗、化工生產(chǎn)等領(lǐng)域。無機物在水中分解通常是雙分解過程 ，水分子也被分解 ，和被水解的物質(zhì)殘片結(jié)合形成新物質(zhì) ，如氯氣在水中分解 ，一個氯原子和一個水被分解的氫原子結(jié)合成鹽酸 ，水分子的另一個氫原子和氧原子與另一個氯原子結(jié)合成次氯酸；碳酸鈉水解會產(chǎn)生碳酸氫鈉和氫氧化鈉；氯化銨水解會產(chǎn)生鹽酸和氨水等。
結(jié)構(gòu)組成：
水解反應釜的釜體與釜蓋由法蘭密封聯(lián)接 ，水解反應釜釜體下部有放料孔 ，釜內(nèi)有攪拌器 ，釜蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。水解反應釜釜蓋上部焊接支架上 ，裝置減速機與電機 ，由傳動軸驅(qū)動鍋內(nèi)攪拌器 ，軸封裝置在鍋蓋頂部。水解反應釜加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫 ，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
結(jié)構(gòu)特性：
1、水解反應釜罐體：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保溫殼體為SUS304。不銹鋼罐體內(nèi)表面鏡面拋光處理 ，精拋光Ra≤0.4μm。外表面采用鏡面或者2B橫紋板。夾套形式：根據(jù)加熱方式的不同而選用不同的夾套形式 ，包括全夾套、半管夾套、可拆式夾套。保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡 ，保持與外界的溫差 ，達到隔熱保溫的效果。外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理或噴漆處理。
2、上蓋：采用兩扇可開式活動蓋（下斜底結(jié)構(gòu) ，或下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結(jié)構(gòu)） ，便于清洗 ，也可以選用上下錐形封頭結(jié)構(gòu)或上下橢圓(或蝶形)封頭結(jié)構(gòu)。不銹鋼內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm) ，外表面機械拋光至Ra≤0.8μm。
3、釜底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角 ，與內(nèi)罐體焊接、拋光后無死角 ，并向出料口方向呈5°傾斜 ，便于放凈物料無殘留。
4、攪拌裝置：頂部中（偏）心攪拌 ，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用可拆式聯(lián)軸器連接 ，方便拆裝與清洗。 攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速或定制 )；按工藝要求攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或者根據(jù)客戶特殊要求設計。
5、
反應釜配置：電氣控制箱（含溫度儀、液位計量、壓力顯示、開關(guān)、指示燈、射燈開關(guān)等）、人孔、進出料口、冷熱媒介質(zhì)進出口、備用口、清洗口、溫度表口、壓力表口、真空口等。
6、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡 ，光滑易清洗無死角 ，外表美觀。
