化工攪拌桶技術參數：
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型號/規(guī)格 |
50-300L |
400-800L |
1000L-3000L |
4000-8000L |
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電機功率(KW) |
0.18-0.37 |
0.75-1.5 |
1.5-3 |
3-4 |
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葉輪直徑 |
¢140 |
¢184 |
¢190 |
¢240 |
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葉輪結構 |
開放式無菌設計 |
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攪拌方式 |
轉軸式機械攪拌/轉筒脈沖振動攪拌 |
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攪拌轉速 |
35-150r/m 可調 |
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工作溫度 |
0-200℃ |
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夾套加熱/冷卻介質 |
蒸汽/冷卻水/導熱油/冷媒 |
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計量方式 |
稱重混料或者液位計量或流量計量 |
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保溫材料 |
聚氨酯/巖棉 |
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管口配置 |
滿足條件下可按需進行設計 |
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罐體材質 |
SUS304/316L |
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減速驅動裝置 |
可選交流、直流、防爆 |
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控制方式 |
PLC全自動控制系統(tǒng)自動控制
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化工攪拌桶是精細化工、日化行業(yè)、食品行業(yè)、生物制藥行業(yè)常用核心設備之一，可用于不同物料之間的混合、攪拌、溶解、乳化等多種物化反應，設備集變頻調速攪拌、高剪切均質乳化（選配）、加熱、冷卻、電控、溫控、操作平臺等功能于一體?；嚢柰爸黧w設備均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質制作而成，具有較強的抗腐蝕、耐高溫特性，適用于各種化工反應。通過罐內攪拌裝置使物料混合均勻，采用攪拌槳分散打碎泡沫，溶氧速度高，混合效果好，符合國家GMP衛(wèi)生標準。
化工攪拌桶結構構成：
該設備主要由攪拌罐體、封頭、夾套、攪拌系統(tǒng)四大部分構成，另設攪拌罐蓋、夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質、支撐、冷卻液進出口、溫度傳感器接口、PH自動控制系統(tǒng)、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。
化工攪拌桶罐體均采用SUS304/SUS316L高級不銹鋼材質，內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；化工攪拌桶罐蓋部位設置傳動裝置（電機或減速器），驅動罐內攪拌器對物料進行攪拌混合；軸封裝置采用專業(yè)機械密封或填料密封，密封性能好，筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生無死角，符合國家GMP衛(wèi)生標準。
另外，還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備，便于人工操作，簡單可靠。
化工攪拌桶結構特征：
1、化工攪拌桶體均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質，內外表面均采用拋光處理，拋光精度Ra≤0.4,衛(wèi)生無死角，可防止物料粘壁，易清洗；外罐體均經過拉絲處理；
2、攪拌系統(tǒng)采用先進變頻調速裝置，可根據工藝要求設定不同的攪拌速度，同時可實現攪拌過程全自動控制；罐內設有擋板，促使物料充分攪拌反應；
3、攪拌過程中可實現蒸汽高溫在線滅菌，滅菌過程可實現自動控制，滅菌溫度精確，機械密封，密封性能強，保證物料不受外部環(huán)境污染；
4、攪拌器設備選型多樣化，可根據不同工藝選擇槳式、錨式、框式、渦輪式、磁力攪拌器等多種類型的攪拌器設備；
5、化工攪拌桶罐體設有夾套保溫層，保溫介質可采用聚氨酯保溫材質，保溫性能強；
6、以平臺為支撐，安裝方便、占地面積小，便于人工操作；攪拌結束后可利用CIP自動旋轉噴洗球進行在線清洗，高效衛(wèi)生。
化工攪拌桶質量標準：
設計、制造、監(jiān)檢、檢驗執(zhí)行：
1、《中華人民共和國特種設備安全法》
2、SFDA 《藥品生產質量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
6、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》
