提取罐是醫(yī)藥化工行業(yè)中常用的浸出提取設備，特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取，也是為中藥廠煮、提工序設計的多用設備，在工序內(nèi)能提取、酒精回收、揮發(fā)油分離。
數(shù)據(jù)顯示，2019年我國中藥市場規(guī)模將達5376億元，預計2020年中藥市場的銷售額將會占整個醫(yī)藥市場的32.4%。中藥市場前景可觀，企業(yè)之間的競爭將愈加激烈，對于相關的設備、技術、工藝、人才的需求以及要求也不斷提升。
提取罐不僅關系到中藥的提取率、提取時間、成品的質(zhì)量，還關系到加工的產(chǎn)量和成本，因此該行業(yè)也將迎來更多的機遇和挑戰(zhàn)。那么，
提取罐企業(yè)應該從哪些方面進行探索與升級呢 有業(yè)內(nèi)人士認為，應該從用戶的角度出發(fā)，從提取設備的結(jié)構、提取效率、節(jié)能、工藝改進等方面進行考慮。
在結(jié)構方面，傳統(tǒng)的提取罐結(jié)構容易形成加熱死角，使得底部的中藥材提取不完全、提取效率較低、工人勞動強度大。因此，進行結(jié)構的合理改善和設計非常必要。例如，有藥企推出的無錐式、蘑菇式多功能提取罐可以對底部加熱，解決了微沸難于掌控的難題，同時也可以提高了提取效率，降低勞動強度，安全且操作簡單。不過也有用戶反映，新型提取罐優(yōu)勢凸顯，但占用空間較大，因此在空間占有率方面還亟待提升。
在提取效率方面，國產(chǎn)的提取罐行業(yè)因起步晚，整體技術相對薄弱，不少提取罐產(chǎn)品存在著提取溫度高、提取時間長、有效成分及揮發(fā)性成分有損失，難以實現(xiàn)高相對密度的質(zhì)量要求，設備易結(jié)垢，廢液排放等問題。為了提高提取效率，有企業(yè)在提取技術上進行研究，例如進行產(chǎn)學研合作，或引進人才、技術，突破現(xiàn)有的瓶頸。
在節(jié)能方面，我國倡導的綠色化生產(chǎn)、節(jié)能減排理念已經(jīng)深入各個行業(yè)，但真正落實并非一朝一夕之事。我國提取罐行業(yè)亟待進一步轉(zhuǎn)型升級，尤其需要提高設備的提取效率，減少能源消耗，謹以哦不降低企業(yè)成本。
在工藝方面，良好的工藝是保證生產(chǎn)效率的前提。近年來，我國提取罐經(jīng)歷了多次的改革，設備的結(jié)構有了明顯的改善與創(chuàng)新，現(xiàn)階段的提取設備提取時間也大大縮短，提取效率不斷提高，行業(yè)整體已經(jīng)趨于成熟的發(fā)展階段，基本能夠滿足中藥行業(yè)提取的需求，但在工藝方面，國產(chǎn)提取罐設備與進口設備相比，還需要再努力。
總體來看，受眾多利好因素的影響，我國的
提取罐行業(yè)正在不斷進步，不斷滿足市場的要求，符合中藥劑型多樣性的發(fā)展需求。但面對變幻莫測的市場環(huán)境，提取罐制造企業(yè)還需要提高判斷力，不斷提升產(chǎn)品自主創(chuàng)新能力，加大研發(fā)投入，打破對國外產(chǎn)品、技術的依賴，才能贏得更大的市場。
