介紹提取系統(tǒng)工作原理,分析了系統(tǒng)工藝流程，流管式提取機淘汰落后的多功能提取罐,以多功能提取罐監(jiān)控系統(tǒng)為例,解決蒸汽管道中的余水對多功能提取罐的損害。不僅能提高產品的功效、增加酒體的醇厚度,而且能節(jié)約流動資金,降低產品成本。深入剖析提取罐設計的要點,提出具體的改進方案。從一種全倒錐循環(huán)提取罐的設計構思入手,簡介了其結構和性能。
中藥的提取時間、成品的質量,還關系到加工的產量和成本。目前,國內廠家生產的多功能提取罐，針對中藥提取自動化程度低、產品質量不穩(wěn)定的問題,研制了一套以計算機為核心的。電加熱提取罐主體包括內筒體、夾套層、保溫層、攪拌裝置、電加熱裝置、支耳、出料口等;電加熱提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。
內筒體材質為優(yōu)質SUS304/316L，夾套采用全封閉，外筒體SUS304亞光薄鋼板。 電加熱提取罐內配備CIP清洗自動旋轉噴洗球頭，測溫孔、防爆視燈、視鏡、快開式投料口等，確保操作簡便，符合GMP醫(yī)藥標準。具有溶劑分布均勻，出渣方便等特點。水提：水和中藥裝入提取罐內，開始給夾層熱源，罐內沸騰后減少供給熱源，保持罐內沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內，保持循環(huán)和溫度。
2、醇提：先將藥和酒精加入罐內必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內，解除局部溝流。
